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有效降低糊盒成本解决糊盒工艺中的开胶现象是嘛

发布时间:2021-07-15 22:15:53 阅读: 来源:摩擦压力机厂家

有效降低糊盒成本解决糊盒工艺中的开胶现象

在现在的印刷包装工艺中,为保证印刷品在流通中不被蹭花,为了提高防水功能,或提高产品档次等,在印刷品表面都会做一层保护,有的上一层光油,有的覆一层膜等。上光工艺中UV上光相对较复杂一些,出现的问题可能更多一点,目前来说,因UV油与纸张的亲和力较差,而造成在糊盒或糊箱时经常会出现开胶的现象,而覆膜后,因膜的表面张力及表面能会在不同的条件下有不同的值,大小或异,再加上不同品牌的胶水所表现出的粘接力不同,也经常会出现开胶现象。而一旦产品交到客户手上再开胶,就会有被罚款的可能,这些都令各厂家较烦恼,有的客户为了尽量减少出现以上情况,不惜加大成本尽量采购进口或国产高档糊盒胶水,但如果对化学品的保管不当,或其他原因,有时还是会出现开胶现象。

传统工艺中,为了有效对付开胶现象,各糊盒机厂家在自己的各型糊盒机上均配备了磨边机,将糊口部分上了UV光的糊舌进行打磨,有效解决了开胶的问题。

而覆膜的产品不好用磨轮进行打磨,或者说绝大多数覆膜产品是不好进行打磨处理的,而更多地是采用打刀齿线的方法,或在复膜时让开糊口位置再配合高品质的胶水,也较有效,但不是最佳方法。

在糊盒、糊箱时,打磨糊口虽然是较有效地解决粘接问题,但下面问题依然存在:

1.打磨时被磨去的纸毛纸粉一部分会对机器周边的环境造成污染,加大机器设备的磨损;

2.因磨轮运动的线速度方向与产品运行方向相反,势必对一些产品的运行速度产生影响,降低工作效率;

3.虽然将涂层磨去,但磨去的只是UV涂层和少量的纸张表面涂层,对于高档的药盒和化妆品盒等产品,一般厂家也不敢轻易采用普通胶水来粘盒,这样,糊盒成本“最近几年来不会太低。

覆膜开胶的情况相对UV产品来说要好一点,但覆膜让糊口的方法对小盒产品无法使用,打刀齿线也会出现工艺问题,增加刀版成本等。

对表面覆膜和上UV光的产品糊舌进行打磨,而被进行打磨的产品糊舌只有是平整的纸张糊舌才可以打磨,而如果是瓦楞裱成的纸盒纸到达降重降本钱的目的箱,因为表面是凹凸形的,所以,打磨的效果极为不佳。

综合分析以上情况,现在有一种技术很好地解决了以上所出现的矛盾,即不用对产品表面做打磨或打齿线,又不用使用高成本的胶水,有效解决了传统糊盒工艺中的几大问题:

一、纸粉纸毛对环境及设备的影响;

二、打磨影响工作效率;

三、产品会开胶;

四、糊盒成本较高。

这项技术就是低温等离子喷射技术。

BSP系列表面处理系统,利用低温等离子粒子流技术对糊盒部分进行处理后,去除贴合表面的有机污染物质,并进行深度清洁,贴合材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面后,使材料的表面形态发生了显著变化,引入了多种含氧基因,使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性,提高贴合面的表面能量,而且不对表面产生任何的损伤,不在表面造成覆膜或镀层的剥落,彻底改变糊盒区域物体表面的物理性能,大大提高表面张力值,极大程度提高物质表面亲和力,使得糊盒区域与胶水的粘接能力显著加强,因该处理系统处理时处理表面所起的是物理与化学双重反应,所以处理后的表本草案将会进1步完善面性能不会反弹,因而经BSP系统处理后的糊口在经过适当的粘合后不会开胶,粘接更牢。

从等离子处理过后的表面现象来看,被处理过的UV和覆膜表面张力值可高达达因之间(根据速度的不同以及使试样的上母线和光电管的中心在同1水平面上火焰与被处理物之间的有效距离不同而有区别),而普通未被处理过的表面张力值只有不高于34达因甚至更低,另外,在糊舌表面被处理时,火焰总归是带适当的温度,而这种温度所带来的热量被传递到糊舌表面,在冬天的低温条件下,对改善糊盒胶的初粘性能起到非常好的正面作用。

所以低温等离子粒子流技术在糊盒工艺中的应用,直接产生的益处在于:一、产品品质更加稳定,不会再开胶;二、糊盒成本降低,有条件的情况下可直接使用普通胶水,节约成本达30%以上;三、直接消除纸粉纸毛对环境及设备的影响;四、提高工作效率,五.对靠北方的客户来说,低温等离子处理机在冬天所起作用更加明显。

低温等离子喷射技术在印刷包装上的应用对象是覆膜产品,包括BOPP光膜、哑膜,PET膜,镀铝膜等塑料产品,还有不脱层的UV产品,具体如覆膜的酒盒,工业产品包装,药盒,化妆品包装,电器包装,卡纸,瓦楞纸等彩盒彩箱均可处理。

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